真空蝶閥在使用過程中存在以下幾個問題：

　　1、受結（jié）構條件（jiàn）的（de）約束該結（jié）構不（bù）適應做通徑DN200以下（xià）真空蝶閥閥門，原因（yīn）是真空蝶閥閥板（bǎn）全（quán）體結（jié）構（gòu）太厚，流阻（zǔ）大（dà）。

　　2、因（yīn）襯膠真空蝶閥的（de）原理（lǐ），真空蝶閥閥板的（de）密封麵與真空蝶閥閥座之（zhī）間的（de）密封是靠傳（chuán）動設備的（de）力矩使真空蝶閥閥板壓向真空蝶閥閥座。正流情況時，介質（zhì）壓力（lì）越高密封揉捏越緊。當流道介質（zhì）逆流時跟著介（jiè）質壓力的增大（dà）真空蝶閥閥板（bǎn）與真空蝶閥閥座之（zhī）間的（de）單位正（zhèng）壓力小於介（jiè）質（zhì）壓強（qiáng）時，密封初步泄露。

　　3、由（yóu）於多層軟硬疊式密封圈固定在閥板（bǎn）上，當閥板（bǎn）常開情況時介質（zhì）對其（qí）密封麵構成（chéng）正麵衝刷，金屬片夾層中的軟密封帶受（shòu）衝刷後，直（zhí）接影響密封功能。

　　4，高（gāo）功能（néng）通風（fēng）真空蝶閥其特征在於：所述閥座密封圈由（yóu）軟性T形密封環兩邊多層不（bù）鏽鋼片組（zǔ）成（chéng）。

　　真空蝶閥閥板（bǎn）與真空蝶閥閥座的密封麵為斜圓錐結構（gòu），在（zài）真空蝶閥閥板斜圓錐表（biǎo）麵堆焊耐溫、耐蝕合（hé）金材料;固（gù）定在調度環壓板之（zhī）間的（de）彈簧與壓板上調度螺栓安裝一同（tóng）的（de）結構。這種結（jié）構有效地補償了軸套與閥體（tǐ）之間的（de）公役帶及閥杆（gǎn）在介質（zhì）壓力（lì）下（xià）的（de）彈性變形，處理了（le）真空蝶閥閥門在雙向交流的介質運（yùn）送過程中（zhōng）存（cún）在的（de）密封問題。

　　選用軟性T型（xíng）兩邊多（duō）層不鏽鋼片（piàn）組（zǔ）成密封圈，具有（yǒu）金（jīn）屬硬密封和（hé）軟密封的兩層優點，不論在（zài）低溫文高溫情況下（xià），均（jūn）具（jù）有零滲漏的密封功能。試驗證明（míng）池正流情況(介（jiè）質流動方向與蝶板滾動方（fāng）向相同)時，密封麵的（de）壓力是傳動設備的力矩和介質（zhì）壓力對真空蝶閥閥板（bǎn）的效果（guǒ）發作的。正向介質壓力增大（dà）時真空蝶閥閥板斜圓錐表麵與真空蝶閥閥座密封麵揉捏越緊，密封效（xiào）果越好。

　　當逆流情況時，真空蝶閥閥板（bǎn）與真空蝶閥閥座之間的（de）密封靠驅動設備的（de）力矩使（shǐ）真空蝶閥閥板壓向真空蝶閥閥座。跟著反（fǎn）向介（jiè）質（zhì）壓力的增（zēng）大，真空蝶閥閥板與真空蝶閥閥座之間的單位正（zhèng）壓力（lì）小於介（jiè）質（zhì）壓強時，調度環（huán）的彈簧在受（shòu）載後所貯存（cún）的變形（xíng）能補償真空蝶閥閥板（bǎn）與真空蝶閥閥座密封麵的緊壓力起到主動補償效（xiào）果。

　　因（yīn）此本（běn）實用新型不（bù）像現（xiàn）有的技（jì）術那樣，在閥板（bǎn）上（shàng）安（ān）裝軟硬多層密封圈，而（ér）是直接安裝在閥體上，在壓板和（hé）真空蝶閥閥座中（zhōng）心增設調度環是十分（fēn）誌向的（de）雙向硬密封方式（shì）。