在火（huǒ）力發電廠運行過程中，安全（quán）閥是鍋爐汽（qì）包、高低壓加熱器、除氧器、輔汽聯箱等壓力（lì）容器的重要設備安（ān）全（quán）附（fù）件。但（dàn）是，不（bù）鏽鋼安（ān）全閥運行（xíng）中（zhōng）的常見故障是安全閥內漏。安全（quán）閥內漏會造成（chéng）介（jiè）質損失，損壞密封麵。不鏽鋼安全（quán）閥內漏的一般原因（yīn）主（zhǔ）要有以下幾種情況:

　　第1種情況，密封麵上有雜質（zhì），密封件之間的（de）雜質造（zào）成閥芯與閥座之間有間隙，導致蒸汽（qì）從安（ān）全閥密封麵的（de）間隙泄漏。在這種情況下，必須清除密封麵上的雜質（zhì）。一（yī）般可（kě）以拉動開啟手柄，用（yòng）手動泄壓的方法吹（chuī）掃密封麵，用（yòng）錘子敲打（dǎ）閥體將雜質震掉，雜質可能在（zài）震動中被吹掉。

　　第2種情況是密封麵損壞。不（bù）鏽鋼安全閥的頻繁開啟或一些（xiē）高硬度雜質（zhì）的（de）存（cún）在都可能造成密封麵的（de）損壞。此外（wài），密封麵材質（zhì）不（bù）良（liáng）也（yě）可（kě）能（néng）將密封麵吹（chuī）出（chū）凹槽，導致密封性能（néng）變差。消除密封麵損壞的（de）方法是關閉安全（quán）閥原密封麵，按圖紙要求（qiú）重新（xīn）焊接，提高（gāo）密封麵的表（biǎo）麵硬度。在加（jiā）工（gōng）過程中，必須保證（zhèng）加（jiā）工質（zhì）量。如（rú）果密封麵有裂紋、砂眼等缺陷，必須關機返工（gōng）。

　　第3種情況是由（yóu）於裝配不當或（huò）零件尺寸（cùn）不合（hé）適。在裝配過程中（zhōng），閥芯與閥座沒有（yǒu）完（wán）全對準或（huò）結合（hé）麵有間隙，或閥芯與閥座的密封麵過寬，不（bù）利（lì）於密封。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的（de）大小（xiǎo）和（hé）均勻性，確保（bǎo）閥芯與密封麵對齊，並根據圖紙要求適當減小密封麵的寬度。

　　第4種情況，因為整定壓力（lì）低，安全閥的（de）閥芯不（bù）回座。需要聯係安全（quán）閥整定人員重新（xīn）整定安全閥，適當提高整定壓力（lì），達到（dào）安（ān）全閥壓力（lì）要求。