高溫球閥的性能（néng）特點

　　1、熱加工後，鍛件在熱處理（lǐ）前應按表（biǎo）1的要求冷卻至低（dī）於1000"F[538℃].

　　2、低合（hé）金鋼、鐵素體和馬氏（shì）體（tǐ）不鏽鋼-低合（hé）金（jīn）鋼、鐵素體和馬氏體不鏽鋼應按（àn）節和表的要求進行（xíng）熱處理。

　　a、液體淬火-經買方讚同（tóng）後，答應在液體淬火後接著回火（huǒ），每（měi）種商標應選用（yòng）回（huí）火溫度。

　　b、符號-經液淬加（jiā）回火（huǒ）的（de）零件應符號字母“QT".

　　c、另外（wài），1級、2級（jí）商標F1,F2和F12材（cái）料，在（zài）進行（xíng）冷（lěng）或（huò）熱成型後可進行低溫度為1200F[650℃]的（de）熱處理。

　　3、奧氏體和（hé）鐵素體-奧氏（shì）體（tǐ）不（bù）鏽鋼--奧氏體和鐵素體-奧氏（shì）體（tǐ）不鏽鋼應按節和表的要求進行熱處理。

　　a、另外，當鍛件的（de）溫度不低於表（biǎo）1規則的低固（gù）溶溫度時，緊接著進行熱加工（gōng）之（zhī）後，奧氏（shì）體（tǐ）商標鋼鍛件(除了（le）商標F 304H,F 309H、F 310,F 310H,F 316H,F 321、F 321H,F 347、F 347H、F 348,F 348H,F 45和（hé）F 56以外)可按表1的要求進行逐一地快速淬火（huǒ）。

　　b、假如（rú）要選用（yòng）特殊的熱處理方法，見補充（chōng）要求S8.

　　4、熱處理可（kě）在機械加工前進行（xíng）。

　　5、鍛製或軋製棒材-5.4節答應的用於加（jiā）工圓柱形（xíng）零部件的鍛製或（huò）軋製奧氏體不鏽鋼棒材，以及（jí）由（yóu）這些（xiē）棒材（cái）加工（gōng）的（de）零部件，在加工（gōng）後不需進行（xíng）熱處理（lǐ），應按（àn）A 479/A 479M或本規範規則的熱處理（lǐ）要求進行（xíng）供貨，並答應熱處理後再作輕度冷拔（bá）和矯直（zhí）。

　　2、機械功能（néng）

　　1、機（jī）械功能（néng）試驗的試樣應取（qǔ）自產（chǎn）品（pǐn）鍛件（jiàn）或取（qǔ）自製作成（chéng）品（pǐn）的坯料獨自（zì）鍛造（zào）的試塊。在（zài）這兩種情況下，應在完（wán）成（chéng）全部的熱處理（lǐ）後，再（zài）切取機（jī）械功（gōng）能（néng）試驗的（de）試樣。假如（rú）需要焊補，則在（zài）完（wán）成（chéng）焊後熱處理後再切（qiē）取試樣，但對鐵素體（tǐ）商標在低（dī）於實踐回火（huǒ）溫度至（zhì）少（shǎo）500 F[30℃]下進行（xíng）焊後熱處理時除外。當選用（yòng）試塊時，試塊（kuài）應進行與成（chéng）品（pǐn）大（dà）致相同的（de）加工（gōng）。試塊應同（tóng）成品（pǐn）一起進行熱處理，並應具有近似於所代表鍛件的（de）大截麵。

　　2、正（zhèng）火加（jiā）回（huí）火或（huò）淬火加（jiā）回火處理的（de）鍛件，其試樣中（zhōng）心軸線應位於所（suǒ）代表（biǎo）鍛件（jiàn）大熱處理（lǐ）厚度T的1/4平麵或更深部位。別的，經（jīng）淬火加（jiā）回火（huǒ）處理的鍛件（jiàn），試樣的（de）長度中點至任何（hé）另一個熱處理（lǐ）外表的間隔應至少（shǎo）為T.當截麵的（de）厚度不（bù）答應這樣取位（wèi）時，經買方與供應商兩邊商定試樣的取位（wèi）應盡可能地挨近規（guī）則的部位。