1.由於多層軟硬疊層密封圈固（gù）定在閥板上，當閥板常開時，介（jiè）質在（zài）其密封麵上形（xíng）成（chéng）正麵衝刷，金屬片（piàn）夾層中的軟密封帶被衝刷，直接影響密封性能。

　　2.受結構（gòu）條件限製，這種結構不適合尺（chǐ）寸在（zài）DN200以（yǐ）下（xià）的閥門，因（yīn）為閥板整體結構（gòu）太（tài）厚，流動阻力（lì）大（dà）。

　　3.由（yóu）於橡膠襯裏真空蝶閥的（de）原理，閥板密封麵與閥座之（zhī）間的密封取決於傳動裝置將閥板（bǎn）壓靠在（zài）閥座上（shàng）的扭矩。正（zhèng）流狀態下，介（jiè）質壓力越高（gāo），密封擠壓越緊。當流道內的（de）介質回（huí）流時，隨著介質（zhì）壓力的（de）增加，閥板（bǎn）與閥座之間的（de）單元正（zhèng）壓小於介質（zhì）壓力，密封開（kāi）始泄漏。

　　4.高性能真空蝶閥，

　　其（qí）特征在於:閥座密封圈由軟t型密封圈兩側的多（duō）層不鏽鋼片組成（chéng）。

　　閥板與閥座的密封麵為斜錐麵結（jié）構，閥板（bǎn）的（de）斜錐麵上堆焊有耐高（gāo）溫、耐腐蝕的合金材（cái）料；固（gù）定在（zài）調節環壓板（bǎn）之（zhī）間的彈簧與壓板（bǎn）上的調節螺栓裝配在一（yī）起。這種結構（gòu）有效地補償了軸套與閥體之（zhī）間的公（gōng）差帶和閥杆在介（jiè）質（zhì）壓力（lì）下（xià）的彈性變形（xíng），解決了（le）閥門在（zài）雙向（xiàng）互換介（jiè）質（zhì）輸送過程中的（de）密封問題。

　　兩側軟T型（xíng）多層不鏽鋼片（piàn）組（zǔ）成的密封圈，具有硬金屬密封和軟密封的雙重優點，無論低溫高溫都具有零泄漏密封性能。試驗證明（míng），密封麵上的（de）壓力是由傳動裝置的扭（niǔ）矩和（hé）介質壓力在（zài）水（shuǐ）池正流狀態(介（jiè）質（zhì）流向（xiàng）與蝶板旋轉方向相同)時對閥板的（de）作用（yòng）造（zào）成（chéng）的（de）。當正向介質壓力增（zēng）大時，閥板斜錐麵與閥座密封麵之（zhī）間的擠壓越緊，密封效（xiào）果越好。